Ленточная пила для мяса и костей: виды, особенности конструкций, обзор самых популярных моделей

Любое строительство или крупный ремонт вряд ли обойдется без досок и различных брусьев. При этом весь этот материал необходимо распилить до нужных размеров.

Конечно, можно приобрести уже готовые доски или брусья. Но это потребует больших финансовых затрат. Поэтому многие домашние мастера и профессионалы предпочитают сделать все самостоятельно.

А для этого необходим нужный инструмент, например, ленточная пила. И в этом случае не стоит сразу бежать в магазин за покупкой станка.

Если есть небольшой опыт, то у вас обязательно получится самодельная ленточная пила. А о технологии ее изготовления будет рассказано в этой статье.

Что это такое?

Устройства относятся к вспомогательному оборудованию, которое широко используется на промышленных производствах, в заведениях общепита и торговли.
Механические пилы состоят из 4-х основных элементов:

1. Столешницы.
2. Ограничителя.
3. Толкателя.
4. Режущей пилы.

В основе конструкции большинства моделей пил лежит одинаковый принцип работы. Разрезка мясных блоков проводится без дробления костей. Это предотвращает попадание их мелких осколков в мякоть перерабатываемой продукции. Все виды механических пил дают ровный срез. Он не портит товарного вида продукции и оказывает влияние на длительность срока её хранения.

Аккуратно нарезанные куски мяса имеют привлекательный для покупателей вид.

Устройство ленточный пилы для резки мяса и костей.

Принцип работы

С помощью ограничителей регулируется толщина нарезки кусков мяса. Уложенное в установленный на столешнице лоток сырьё толкателем подаётся на замкнутое с помощью 2-х роликов полотно пилы.

Во время работы оно совершает движение перпендикулярно станине. Нарезанные куски падают на столешницу в разные стороны.

По окончанию операции происходит сортировка кусков. От них отделяются отходы.

Инструкция, как сделать ленточную пилу

Вам нужно будет пройти несколько шагов:

• Сделать чертежи с помощью компьютерной программы или скачать их в интернете. Определитесь с размерами установки, расчистите место для нее.
• Из фанеры или иного материала сделайте шкивы. Их нужно отшлифовать и оклеить с торцовой стороны резиной.
• Используйте металлические швеллеры, чтобы сделать ось, или применяйте прочную породу дерева.
• В обе стороны основания нужно вставить втулки, которые будут держать уже сделанные диски из пункта №2. Настройте их, чтобы они стояли ровно не отклоняясь.
• Можно использовать демпфер, чтобы погасить лишние колебания и вибрацию.
• Установите двигатель (внизу, под столешницей) и соедините его с вращающимися деталями.
• Стол можно собрать из ДСП и покрыть его изолирующим материалом сверху. Он должен прочно стоять на ножке и быть рассчитан на большую массу, особенно если будет обрабатываться металл.
• При желании прямого продольного надреза следует установить направляющие.

Покажем вам чертежи с размерами и расчетами ленточной пилы, которую можно сделать своими руками.

Виды

Выпускаемые производителями пилы имеют различную классификацию.

По назначению их разделяют на 2 вида:

1. Начального уровня. Используются в оснащении мясоперерабатывающих производств. Устройства не предназначены для длительной работы. Корпус такого вида оборудования выполняют из анодированного алюминия.
2. Высококвалифицированные. Предназначены для заведений общественного питания и мясоперерабатывающих цехов. Оборудование может работать без перерыва 8-10 часов. Корпус оборудования выполняется из нержавеющей стали.

По типу режущего полотна пилы подразделяются на 2 основных вида:

• Ленточные.

• Дисковые.

Запускаются в движение пилы электрическими двигателями. По способу установки оборудование подразделяют на напольное и настольное. Каждый вид устройства имеет своё назначение. Дисковые пилы используют для резки туш в подвешенном состоянии и на столе. Настольные пилы имеют компактные размеры и предназначены для заведений общественного питания и магазинов.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Напольные устройства обладают высокой производительностью. Они предназначены для промышленных производств, перерабатывающих большой объём мяса.

Контроль качества

При небрежной сварке возможно образование следующих дефектов:

• смещение плоскостей полотна относительно друг друга случается из-за большого хода или малого тока;
• выплески расплавленного металла на поверхности ленты возникают при завышенном токе;
• непровар случается при низком усилии и малом ходе подвижного зажима или недостаточном токе.

У качественно сваренного полотна валик шва выступает над плоскостью не меньше 1,5 мм. Проверка осуществляет сгибанием ленты с радиусом 20 -25 см. Если получается окружность, а на шве не образуются трещины, беспокоиться не о чем. Если полотно изгибается в виде буквы V — металл передержали на отжиге. Появление трещин свидетельствует о поспешном охлаждении.

Сварка ленточных пил своими руками окончена. Но при отсутствии опыта у вас наверняка будут видимые дефекты. Так что проведите визуальный контроль качества. Внимательно осмотрите шов и убедитесь, что нетдефектов.Самые распространенные дефекты — смещение кромок, выброс расплавленного металла на полотно и непровар.

Также необходимо проверить, насколько качественно был выполнен отжиг. Для этого согните полотно пилы в окружность. Диаметр окружности должен быть около 25 сантиметров. Теперь обратите внимание, какова форма изгиба полотна. Если форма похожа на круг, то отжиг выполнен качественно. Если похожа на букву V, то некачественно.

Особенности конструкций, плюсы и минусы

Ленточные и дисковые пилы имеют свои достоинства и недостатки. Определить какая лучше трудно. Дисковые пилы выпускаются в ручном и стационарном исполнении. Самая простая ручная конструкция состоит из ножа в виде диска, корпуса и электрического моторчика. Такие устройства предназначены для резки небольших объёмов сырья. Стационарное оборудование используют для разделки крупных туш.

К достоинству дисковых пил относят:

• Возможность разделки мяса в любом положении.
• Удобность в работе.
• Невысокая стоимость.
• Длительный срок эксплуатации.
• Простота в обслуживании.

К недостаткам дисковых пил относят:

• Высокую степень нагрева режущей кромки.
• Большой процент отходов при разделке сырья.

Размер дисков для разделки мяса подбирается в зависимости от его вида.

Приходилось ли Вам работать с ленточной пилой для мяса и костей?

Было дело!Не довелось

Главный недостаток ленточных пил – высокая стоимость. Дороговизна оборудования компенсируется его достоинствами.

В их числе:

• Низкий уровень шума при работе устройств.
• Длительный срок эксплуатации.

• Ровный срез.
• Энергоэкономичность.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

При резке костей ленточными пилами не образуется мелких осколков.

Самодельная пилорама из бензопилы

Древесная порода представляет собой один из самых фаворитных строй материалов. Для ее обработки употребляются современные инструменты и техника. Для спиливания деревьев не обойтись без такового универсального инструмента, как бензопила. Для предстоящей обработки древесной породы используются особые пилорамы, цена которых обычно выше, чем бензопил. Для того чтоб не пришлось брать к тому же пилораму, домашние мастера отыскали выход из таковой ситуации. Пилорама делается из бензопилы своими руками, что позволяет значительно сберечь на приобретении спецтехники.

Комплектующие для изготовления

Зависимо от того, какой вид будет иметь агрегат, для его производства будет нужно пользоваться последующими комплектующими:

• Бензопила, как основной режущий инструмент.
• Сварочный аппарат с электродами.
• Ролики и направляющие.
• Подшипники для роликов.
• Материал для производства каркаса, который будет представлен в виде уголков либо железных профилей.

Будет нужно также приготовить чертеж пилорамы из бензопилы. Ведь на основании такового чертежа и будет подготавливаться самодельный аппарат. Для производства простейшей ручной пилорамы будет нужно минимум материалов, ну и работа займет малость времени. Если же планируется сделать стационарный станок с внедрением бензопилы, тогда принципиально приготовить еще рельсы, по которым будет осуществляться передвижение агрегата.

Топ-10 моделей пил для резки мяса и костей

В линейку востребованных моделей оборудования входят устройства, имеющие стоимость от 30 тысяч рублей, с различной мощностью и производительностью.

FIMAR SE/1550 380B

Ленточная пила настольного типа. Оборудование выпускается итальянской компанией FIMAR, специализирующейся на производстве профессионального оборудования для предприятий общественного питания и магазинов. Изделия продаются в различных странах мира и пользуются большой популярностью.

Модель FIMAR SE/1550 380B оснащена кнопкой аварийной остановки работы оборудования и тормозом двигателя. Выходящие из-под пилы куски имеют гладкий срез. Крашенный корпус пилы изготовлен из анодированного алюминия, а направляющие пилы и толкатель мяса из нержавеющей стали. Рабочие поверхности доступны для мытья.

• Достоинства модели FIMAR SE/1550 380B: компактность, стильный внешний вид, повышенная безопасность, качественная разделка мяса, простота в установке и обслуживании.

• Недостатком привозимых в Россию моделей является отсутствие кнопки аварийной остановки.

Стоимость пилы начинается от 79 тысяч рублей. Гарантия производителя 12 месяцев.

Foodatlas JG 210

Настольная пила для мяса выпускается в Китае. Это недорогой, надёжный аппарат для резки мяса, предназначенный для магазинов и заведений общественного питания. Корпус оборудования изготовлен из нержавеющей стали. В комплект оборудования входит кнопочный пульт управления и 2 полотна.

Подача мяса на резку осуществляется вручную с помощью толкателей. Рабочий стол неподвижен. Доступ для мытья к его рабочей поверхности ничем не ограничен.

• Достоинства модели Foodatlas JG 210: невысокая цена, простота обслуживания.

• Недостатки: одна скорость режима работы, ручная подача мяса на резку, неподвижный разделочный стол.

Стоимость изделия начинается от 36 тысяч рублей. Гарантия производителя – 6 месяцев.

ПЛМ 240

Модель производится белорусской . Она является лидером машиностроения в странах СНГ. Пила ПЛМ 240 предназначена для предприятий общепита, торговли и перерабатывающих цехов средней мощности. Производительность оборудования – 500 кг/час.

Корпус пилы выполнен из нержавеющей стали. Для выравнивания на полу оборудование оснащено 4-я регулируемыми опорами. Для регулировки размера нарезки кусков на подвижном столе установлена линейка с градацией 5 мм. В комплект оборудования входит устройство для разрезания последнего куска.

Для резки охлаждённого мяса предназначен специальный откидной стол. Все рабочие поверхности легко доступны для мытья. Для работы оборудования необходима напряжение сети 380 Вт.

• Достоинства модели ПЛМ 240: простота конструкции, надёжность в эксплуатации, относительно невысокая цена.

• Недостаток: оборудование требует профессиональной установки.

Стоимость модели начинается от 180 тысяч рублей. Срок гарантии производителя – 1 год.

ПЛМ 160

Модель имеет внешнее сходство с ПЛМ 240, но размеры её значительно меньше. Производительность оборудования – 300 кг/час. Широкое применение ПЛМ 160 нашла в небольших перерабатывающих мясо и рыбу цехах. Способ установки пилы – напольный.

Корпус выполнен из нержавеющей стали. Он установлен на 4 регулируемых по высоте опоры. Все рабочие поверхности доступны для обработки.

• Достоинства модели ПЛМ 160: надёжность и безопасность в работе, простота в обслуживании, длительный срок эксплуатации.

• Недостаток: монтаж оборудования должны делать специалисты.

Стоимость ПЛМ 160 начинается от 81 тысячи рублей. Срок гарантии производителя – 1 год.

KOLBE K800

Оборудование выпускается немецкой компанией Kolbe Foodtec. Модель предназначена для крупных перерабатывающих предприятий. Она имеет 2 варианта исполнения рабочих столов: подвижный и неподвижный. Корпус выполнен из нержавеющей стали. В комплект оборудования входит специальное устройство для порционной резки мяса и рыбы. Способ установки оборудования – напольный. Регулировка высоты пилы производится с помощью антивибрационных ножек.

Электрический мотор KOLBE K800 имеет тепловую защиту. В конструкции 4 кнопки экстренной остановки оборудования.

• Достоинства KOLBE K800: высокая производительность, идеальное качество нарезки.

• Недостаток: необходимость регулярного ТО.

Срок гарантии производителя – 1 год.

Kocateq JG 2020

Оборудование производится в Южной Корее компанией Korean Refrigeration Company Incorporated. Модель предназначена для перерабатывающих производств малой и средней мощности. Способ установки – напольный. Материал изготовления корпуса -нержавеющая сталь.

Электрический двигатель Kocateq JG 2021 оснащён системой защиты. Она служит для блокировки его работы при экстренной ситуации. Установленные на оборудовании пилы регулируются по высоте. Для защиты рук рабочих предусмотрены экраны-толкатели.

• Достоинства оборудования: безопасность и надёжность оборудования.

• Недостаток: необходимость профессионального обслуживания.

Стоимость Kocateq JG 2021 начинается от 116 тысяч рублей. Гарантия производителя 24 года.

Airhot HLS 1650a

Производитель оборудования китайская компания Airhot. Свои изделия она экспортирует в 40 стран мира. Модель Airhot HLS 1650a предназначена для нарезки мяса и рыбы в предприятиях общепита и торговли. Конструкция легко собирается и разбирается, что удобно для её чистки. Способ установки настольный.

• Достоинства: доступная цена, простота обслуживания и установки.

• Недостаток: небольшая производительность.

Стоимость Airhot HLS 1650a начинается от 37 тысяч рублей. Срок гарантии производителя – 6 месяцев.

Hurakan HKN SE

Модель выпускается китайской компанией Hurakan. Она выпускает широкий спектр профессионального оборудования для заведений общественного питания. Способ установки пилы — настольный. Для безопасности работы оборудование оснащено толкателем с защитным экраном. Корпус изготовлен из анодированного алюминия.

• Достоинства Hurakan HKN SE: безопасность, простота в обслуживании.

• Недостаток: небольшая производительность.

Стоимость оборудования начинается от 40 тысяч рублей. Срок гарантии производителя — 6 месяцев.

Fama FSGM 106E

Оборудование выпускается в Италии. Рабочая поверхность стола выполнена из нержавеющей стали. Корпус изготовлен из анодированного алюминия. Конструкция оснащена защитным выключателем, имеет регулятор толщины нарезки. Способ установки — настольный.

• Достоинства модели: доступная цена, простота конструкции, безопасность работы.

• Недостаток: маленькая мощность.

Стоимость Fama FSGM 106E начинается от 62 тысяч рублей. Срок гарантии производителя — 12 месяцев.

Fimar 1550

Ленточная пила с крашенным корпусом выпускается итальянским производителем. Модель имеет схожую конструкцию с FIMAR SE/1550 380B. Выпускается в 2 вариантах исполнения: с напряжением 220 Вт и 380 Вт. Конструкция модели оснащена кнопкой аварийной остановки. Корпус выполнен из анодированного алюминия.

• Достоинства модели: простота обслуживания, невысокая цена.

• Недостаток: низкая производительность.

Стоимость оборудования начинается от 78 тысяч рублей. Срок гарантии производителя — 1 год.

Изготовление конструктивных элементов

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка.

• С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как побелить потолок по старой побелке
Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.